預應(yīng)力混凝土管樁施工一般有錘擊沉樁法及靜力壓樁法常見。

錘擊沉樁法施工程序流程：確定樁位及沉樁順序——樁機就位——吊樁喂樁——校正——錘擊沉樁——接樁——再錘擊沉樁——送樁——收錘——切割樁頭。

靜力壓樁法施工程序流程：測量定位——樁機就位——吊樁、插樁——樁身對中調(diào)直——靜壓沉樁——接樁——再靜壓沉樁——送樁——終止壓樁——檢查驗收——轉(zhuǎn)移樁機。

管樁施工時如何避免爛樁

改動鉗口資料與高強度預制樁身的資料配對，添加摩擦系數(shù)，進而管樁削減夾樁器對樁身效果的正壓力;

改動樁身的應(yīng)力散布狀況，采用二層或多層夾持式的夾樁器，使之均勻受力，避免應(yīng)力會集;

在同一平持面上添加受力點，采用多液壓缸、多點在同一樁段上的夾持，降低每層夾持鉗口的應(yīng)力;

在每層的每個鉗口上采用彈性起浮夾緊技能，補償因為樁的直徑尺寸差錯與圓柱度差錯而引起的樁身單點或幾點受力，使每個鉗口至少有幾十個受力點，且每點對樁身的壓力接近;每個鉗口對樁身的夾緊面積，降低樁身上單點的應(yīng)力;

同層的多個鉗口在夾緊缸的效果下采用同步驅(qū)動技能，根據(jù)鉗口對樁身的力反饋進行微調(diào)，使同層鉗口對樁身夾樁過程的受力均衡;

采用夾樁力與壓樁力的匹配操控，削減樁身過度負荷徑向加壓的現(xiàn)象。以上抱壓式壓樁技能使用大噸位靜力壓樁機時含義更大。

PHC管樁根底工程質(zhì)量首要取決于二個方面：一個是管樁自身生產(chǎn)制造質(zhì)量，二是沉樁施工質(zhì)量。而沉樁施工質(zhì)量特別與施工機具和操作辦法聯(lián)系非常密切。只要咱們嚴格把握住管樁出場質(zhì)量關(guān)，堅決恪守沉樁施工操作規(guī)程，精心施工，就必定能夠削減和防止出現(xiàn)工程質(zhì)量問題，保證工程進度和質(zhì)量，創(chuàng)出好效益。

PHC預應(yīng)力管樁根底因為其具有施工工期短、單樁承載力高、監(jiān)測便利、造價較低、對環(huán)境影響小等優(yōu)點，近幾年來在的工程建設(shè)中得到廣泛使用，由此而引發(fā)的許多關(guān)于管樁的質(zhì)量問題也備受人們關(guān)注。